Non so se sono io che sono negato o cosa, ma incontro enormi difficoltà nel fare correttamente saldature DUREVOLI e BEN FATTE sui binari: mi riescono sempre una vera e proprio "ciofeca" con i fili che si staccano subito o quasi-subito ...
Credo di cavarmela bene con il saldatore, visto che non ho dificoltà con altri tipi di "supporto". Ho cercato di seguire i vari consigli che ho trovato in rete o nei manuali, tipo scaldare molto prima il binario, ma .... solita saldatura-ciofeca!
C'è per caso qualche trucco/trucchetto che non conosco? Oppure devo rinunciare e basta?

Grazie a chi mi darà qualche (utile) consiglio!
Marco

be di solito la procedura non e' scaldare molto

1 si pulisce dove si deve saldare con della carta vetro fine
2 si passa un po di pasta dissossidante
3 si fa scaldare con la punta la pasta
4 si mette una goccia di stagno e
5 attachi il filo precedentemente stagnato
6 scaldi tutti e due assieme e come vedi lo stagno lucente togli la punta e lasci raffreddare

a me lo stagno resta sempre tutto attaccato al saldatore ....

Ciao, prova a cambiare stagno .....

Saldatore da almeno 100w e punta fina.

Se lo stagno rimane sulla punta del saldatore è perchè non "bagna" le parti da saldare.
Le cause possono essere:
- temperatura insufficiente
- materiale non saldabile, o difficilmente saldabile, a stagno
- strato superficiale di ossido (pulire bene con carta abrasiva finisima e usare flussante).

se tirmane attacato al saldatore hai la punta sporca pliscila bene e usa la pasta salda

Le rotaie sono estremamente sottili e non richiedono potenze esagerate per arrivare alla temperatura di saldatura.
Per saldare un filo a una rotaia è abbondante un saldatore da 20W.
Il mio consiglio spassionato e petulante è di buttare(!!) lo stagno e la pasta salda allo zinco comprati al supermercato ecc.
Andate da un riparatore di radio TV e prendete lo stagno da elettronica, è acquistabile anche online su i siti RS e Distrelec.

Come procedere con la saldatura:
capovolgete la rotaia e date una minuscola goccia di stagno ( prima si appoggia il saldatore poi lo stagno tra punta e rotaia)
appoggiateci sopra il filo di rame sottile(!!) e già stagnato
appoggiate il saldatore quanto basta per far rifondere insieme le due parti stagnate.
Il risultato sarà una saldatura piccola, robusta e senza danni alle traverse.

Fatto questo si può passare a imparare a saldare le rotaie tra loro per eliminare le scarpette metalliche.

Ciao

Andrea

Ho trovato i link distrelec per il filo di stagno/piombo 60/40 da elettronica:
Multicore 1mm (per uso generale Kit ottone e plastico)
Multicore 0,7mm (più specifico per circuiti elettronici e saldature piccole)
per saldature microscopiche esiste anche da 0,35mm;
Multicore indica la presenza di 5 o più "tubi" di flussante all'interno del filo di stagno: è più efficiente.

Pubblico i link per mostrare chiaramente il tipo di stagno che indico nei miei interventi,
ognuno poi è libero di comprare dove vuole e dove lo trova.

Buone saldature

Andrea

be certo che quello e stagno di qualita'

E dove sono i links?

Ciao
Dovrebbe essere questo

https://www.distrelec.it/fili-per-brasa ... -sn60-pb40

mandi mandi
Manuel

Sono quelli evidenziati, cliccaci sopra e si aprono

Ciao

Scusa, hai ragione. Non avevo notato che le due parole erano "attive"!
Io però - mi permetto un suggerimento - quando metto un link nel forum poi metto anche in neretto le parole, così si nota subito che sono "cliccabili".
Mille grazie comunque!
Marco