Ciao, un buon risultato direi! Layer da 0.2 o giù di lì direi no?

Bravo!

Ciao
Despx

Sì, indovinato, da 0,2! Merito del filamento, più che altro...

Ho stampato a 1200 mm/min come velocità base. Già aumentandola a 1800 il risultato è leggermente scaduto. Stanotte ho in stampa altri pezzi, sempre a 1200, domani mattina vedo che cosa è venuto fuori...

ciao

Marco

1200 mm/s....mmmm....forse volevi scrivere 12,00 mm/s
Altro piccolo trucco (se non te l'ho già detto), per avere più velocità e il miglior dettaglio:
Perimetro esterno a 10 mm/s con flusso al 95%
Perimetri interni a 15-20 mm/s flusso al 100% (se strappa sali al 105%)
Riempimenti a 20-25 mm/s flusso al 105% (se strappa sali al 110%)

In questo modo, ottieni una parete esterna precisa con dettagli nitidi, un oggetto robusto e una velocità di stampa discreta.

Ricorda che più sali con la temperatura, più rischi che il materiale crei fili io col nozle da 0.2 sto a 240°, col 0.4 scendo a 230°

Ciao
Despx

No, ho proprio usato 1200 mm/min, che equivalgono a 20 mm/s. Per la temperatura, uso esattamente quella che hai detto te.

Ora provo a cambiare i settaggi seguendo queste tue dritte, ti (vi) tengo aggiornati!

A presto, grazie per il momento

Marco

Ahhh mm/minuto non ci avevo fatto caso...ma perché usi mm/minuto? Quasi tutti se non tutti i programmi di slincing usano i mm/sec. per le velocità...comunque scelta tua...fai solo le giuste proporzioni.

Ciao
Despx

Io uso Simplify 3D, te che slicer usi?

Cura e PrusaSlicer

Ciao
Despx

21 ore di stampa, layer 0.1 mm, petg





Ciao
Despx

cancellato

Bellissimo il portale Paolo !!!!!
per favore mostra anche lo step successivo , così vediamo la resa finale
ciao
Andrea

@Max63: posso farti qualche appunto? L'Ape è molto carina, ma secondo me il raccordo sul frontale è esagerato quanto a raggio di curvatura e posizionato eccessivamente in basso, sembra il panzone di un bevitore accanito...
Ti suggerirei di spostarlo in alto, a livello del coprigiunto alla base del parabrezza e di ridurlo molto di raggio di curvatura. In questo modo, la parte inferiore ti si sposterà all'indietro e ti si staccherà dal parafango della ruota, come al vero.

Scusa la precisineria, ma da quando mi sono messo a fare qualche disegnino a scopo di stampa 3D non riesco a farne più a meno (che viziaccio!)

ciao

Marco

cancellato

Work in progress toilette terrazzini di terza classe CT46000 e mista bagagliaio BCDT 66000:

Ciao a tutti,

domanda da chi non sa nulla di stampa e grafica 3D.

Il file che viene creato disegnando il progetto che andrete a stampare è possibile utilizzarlo per fare una micro fusione in ottone?
Mi spiego meglio, una volta realizzato il file e, stampato qualche prototipo in 3D, per verificarne la correttezza questo file può essere inviato a chi fa micro fusioni per realizzare il particolare in ottone?

grazie

P.S. spero di non aver scritto castronerie!

Ciao ma solo io non riesco a combinare nulla, provengo da autocad 2D per disegni elettronici e fotoincisioni, (per altro mai fatte) e non riesco a entrare nell'ottica del disegno dimensionale, forse sono troppo attaccato alla logica bidimensionale, e considerare un parallelepipedo da modellare per farlo diventare un qualcosa di voluto, proprio non mi ci entra in testa , complimenti ragazzi, continuate a postarci le vostre realizzazioni, sono molto belle anche l'occhio vuole la sua parte